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雙行星攪拌機(jī)系列

雙行星攪拌機(jī)系列: 2.5L雙行星混合攪拌機(jī)?; 5L雙行星混合攪拌機(jī)?; ?10L雙行星混合攪拌機(jī)?; 20L雙行星混合攪拌機(jī)?; 30L雙行星混合攪拌機(jī)?; 50L雙行星混合攪拌機(jī)?; 80L雙行星混合攪拌機(jī)?; 100L雙行星混合攪拌機(jī)?; 125L雙行星混合攪拌機(jī)?; 200L雙行星混合攪拌機(jī)?; 300L雙行星混合攪拌機(jī)?; 500L雙行星混合攪拌機(jī)

乳化機(jī)系列: 5L高剪切乳化機(jī)組; 10L高切均質(zhì)乳化機(jī)組; 20L高剪切乳化機(jī)組; 30L高剪切乳化機(jī)組; 50L真空均質(zhì)乳化機(jī)組; 100L真空乳化機(jī)組; 250L真空均質(zhì)乳化機(jī)組; 350L高切均質(zhì)乳化機(jī)組; 650L真空乳化機(jī)組; 1000L高剪切乳化機(jī)組; 2000L高切均質(zhì)乳化機(jī)組

灌裝封尾機(jī)系列: 30全自動復(fù)合軟管灌裝封尾機(jī)?; 30半自動復(fù)合軟管灌裝封尾機(jī); 60全自動金屬軟管灌裝封尾機(jī); 30半自動金屬軟管灌裝封尾機(jī); 50全自動復(fù)合管灌裝封尾機(jī); 液體灌裝生產(chǎn)線; 液壓擠壓出料機(jī)

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10L雙行星混合攪拌機(jī)

產(chǎn)品介紹
10L雙行星混合攪拌機(jī)是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機(jī)。是批量生產(chǎn)各種密封膠，膠黏劑，聚琉密封膠，玻璃密封膠，油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，配有高強(qiáng)度壓料機(jī)。

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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹
10L雙行星混合攪拌機(jī)是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機(jī)。是批量生產(chǎn)各種密封膠，膠黏劑，聚琉密封膠，玻璃密封膠，油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼（常用304，醫(yī)用316L）；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度，配有高強(qiáng)度壓料機(jī)，適合大部分粘稠物料的灌裝及轉(zhuǎn)移；分散盤為中間齒式分散盤，連接于高速分散機(jī)主軸。分散機(jī)主軸高速運轉(zhuǎn)時，分散盤上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時會在邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)。分散盤上下鋸齒對涂料、油漆、干粉、固—液等物料進(jìn)行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散，以便達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的狀態(tài)。

技術(shù)參數(shù)

攪拌鍋	設(shè)計容積	10L
攪拌鍋	工作容積	8L
低速攪拌系統(tǒng)	攪拌功率	1.5KW
	公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速	0-65rpm/min
	自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速	0-170rpm/min
	攪拌槳形式	螺旋麻花式
	材質(zhì)	304不銹鋼
高速分散系統(tǒng)	強(qiáng)力分散轉(zhuǎn)速	1400rpm/min（可調(diào)）
	分散電機(jī)	1.5KW
	分散盤直徑	50mm
	材質(zhì)	304不銹鋼
刮壁	數(shù)量	1組
	材質(zhì)	SUS304和Teflon
	速度	與行星公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一致
升降系統(tǒng)	升降功率	0.37kw
升降系統(tǒng)	升降高度	待定
真空系統(tǒng)	真空功率	0.18kw
真空系統(tǒng)	真空度	≤－0.098Mpa
夾套	雙層夾套，可通水或者油加熱或冷卻

基本操作注意事項
各項準(zhǔn)備工作完畢以后，接通電源，便可按規(guī)定要求進(jìn)行工作。
運轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng)，主鍋升降系統(tǒng)，副鍋攪拌系統(tǒng)，真空泵系統(tǒng)?？刂仆ㄟ^面板上的按鈕進(jìn)行，可控制照明燈的照明與熄滅，控制主鍋攪拌的運轉(zhuǎn)，控制主鍋分散的運轉(zhuǎn)，控制真空泵的運轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。
灌裝操作：a. 灌裝速度的調(diào)節(jié)，由液壓站節(jié)流閥根據(jù)物料的粘稠度調(diào)節(jié)；b. 灌裝量由控制面板上的時間設(shè)定來調(diào)節(jié)；c. 上升按鈕控制油缸的持續(xù)上升。

注意事項
1、不可在開蓋狀態(tài)下運行攪拌、分散。
2、鍋蓋不要升得過高，在上限及蓋緊時邊點動邊觀察，以保安全。
3、電源地線接地，保證用電安全。
4、在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
5、相對不可在設(shè)備運行過程中將手伸入鍋內(nèi)或觸摸各運轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外。
6、運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行，待查清原因后方可開機(jī)。

安裝、調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
1、接通電源，電源相符，并注意地線可靠接地，打開總電源開關(guān)，電源指示燈亮。
2、接通鍋各管道和進(jìn)水管（進(jìn)水口上直接接上自來水），由用戶自備。
3、用點動方式使上蓋升起，正常后可升至高點，到達(dá)行程開關(guān)上止點，行程開關(guān)會有咔的一聲動作后，上升應(yīng)自行停止。
4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán)，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥門接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門，再開啟真空泵抽真空，達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵，祥見操作指南功能說明，同時關(guān)真空閥門。
5、分散切削、刮板攪拌，先加料（可用水代替）再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)分散切削速度，刮板攪拌速度。分散盤轉(zhuǎn)向為面對割輪看逆轉(zhuǎn)；攪拌轉(zhuǎn)向為面對攪拌看（下向上看）逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)點動試轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除。
6、要打開鍋蓋及料口蓋，一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時進(jìn)行，如果鍋內(nèi)有真空壓力，則應(yīng)關(guān)閉抽真空接口上的閥（并關(guān)閉真空泵），打開鍋蓋上的閥門使鍋內(nèi)無真空壓力。
7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
8、真空泵嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)；泵運行時嚴(yán)禁堵塞排氣口。關(guān)閉真空泵按鈕前必須先打開真空管道上的排空閥門，（保證管道常壓，防止真空泵油回流管道）。
9、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。（建議采用耐高溫潤滑油脂。）
10、保持?jǐn)嚢铦{和分散盤的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應(yīng)清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后啟動攪拌漿電機(jī)轉(zhuǎn)向正確，無其他異常，方可啟動運轉(zhuǎn)。
11、所有鍋的清潔工作由用戶按標(biāo)準(zhǔn)處理。（建議經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。如有較長時間停機(jī)，應(yīng)在停機(jī)后立即進(jìn)行清洗。）

加工樣品

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